在轉爐脫碳后鐵水的硅、釩、鈮等合金元素全部氧化，不能冶煉為含鈮或含釩鋼，所以鐵水中的鈮、釩等元素回收利用時(shí)，要經(jīng)過(guò)提釩、提鈮工序，使鐵水中的這些元素氧化進(jìn)入渣中，然后從渣中回收鈮和釩的氧化物。世界上75%以上的鈮、90%以上的釩作為合金元素添加到鋼鐵中。因此，對于簡(jiǎn)化含鈮、釩鐵水回收鈮或釩工藝，提高含鈮或含釩鐵水冶煉為含鈮或釩鋼的經(jīng)濟效益具有重要意義。
 　 試驗在真空碳管爐內進(jìn)行，鐵水溫度為1500℃，氧化劑為Fe2O3，真空度為10Pa，分別進(jìn)行有SiO2-CaO-Al2O3系造渣劑、無(wú)渣真空氧化冶煉研究。結果表明：在無(wú)渣條件下，加入Fe2O3鐵水中硅、鈮和碳同時(shí)氧化，不能脫碳保鈮；加入造渣劑時(shí)，造渣劑的堿度越低，鐵水中的硅氧化量越低，碳氧化量越高，碳質(zhì)量分數最低下降到0.032%，鈮質(zhì)量分數最低值從0.09%下降到0.082%；堿度越高，鐵水中硅氧化量越高，鈮的氧化量也越高；真空氧化冶煉能夠促進(jìn)碳氧化，減少硅的氧化，抑止鈮氧化。在50kg級真空感應電爐內成功進(jìn)行了回收鐵水中鈮直接冶煉為含鈮鋼試驗，20cr無(wú)縫管為回收含鈮鐵水中的鈮提供新方法，也為工業(yè)化直接冶煉含鈮提供試驗依據。